車載高壓供氫系統的工作原理主要涉及到氫氣的儲存、減壓、輸送及監(jiān)控等多個環(huán)節(jié),以下是對其工作原理的詳細介紹:
一、氫氣儲存
車載高壓供氫系統通常使用高壓氣瓶來儲存氫氣。這些氣瓶通常采用雙壁設計,內壁為高壓鋼瓶,外壁為復合材料保護層,以確保氫氣的安全存儲。氫氣通過氫氣儲存閥進入氫氣儲存瓶中,該閥門可實現氫氣的壓力調節(jié)和控制。

二、氫氣減壓與輸送
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減壓過程:
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當燃料電池汽車啟動后,氫氣需要從高壓儲存瓶中釋放出來,并通過減壓器降壓至適合燃料電池的壓力范圍,一般為3~10 MPa。減壓器內部采用彈簧、活塞等結構來保證減壓精度,并通過傳感器實現減壓器內氫氣壓力的實時監(jiān)測。
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輸送過程:
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減壓后的氫氣通過管道輸送到燃料電池堆棧中。在輸送過程中,系統可能配備有各種閥門(如過流閥、截止閥等)來控制和調節(jié)氫氣的流量和壓力。
三、氫氣供給與監(jiān)控
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氫氣供給:
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氫氣進入燃料電池堆棧后,在催化劑的作用下與空氣中的氧氣發(fā)生電化學反應,產生電能和水。這個過程中,氫氣需要穩(wěn)定地供給到燃料電池中,以確保電池的正常運行。
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系統監(jiān)控:
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車載高壓供氫系統還配備了各種傳感器和監(jiān)控系統,用于實時監(jiān)測氫氣的壓力、流量、溫度等關鍵參數。這些數據被發(fā)送到控制系統中,以便控制系統對氫氣供給和運行狀態(tài)進行監(jiān)測和調節(jié)。
四、氫氣循環(huán)利用(可選)
為了提高氫氣的利用率,一些車載高壓供氫系統還配備了氫氣循環(huán)系統。該系統將燃料電池堆棧出口處未完全反應的氫氣回收,并經過處理后再次送入燃料電池中循環(huán)利用。這樣可以減少氫氣的浪費,提高整個系統的效率。

五、安全保護措施
為了確保車載高壓供氫系統的安全運行,系統還配備了多種安全保護措施。例如:
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在儲能裝置設置超溫保護裝置,確保過溫情況下可靠泄放。
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系統配置的各管路連接接頭、各類閥門必須采用可靠的密封結構設計方案,確保系統密封可靠。
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在系統容積上方設置氫濃度報警裝置,在管路存在斷裂可能的情況下,設置過流保護裝置。
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確保設計中不出現氫氣環(huán)境中有電火花的存在,確保氫電隔離。
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對閥門進行充分的試驗考核,確保對環(huán)境工況具有合格的承受能力。
綜上所述,車載高壓供氫系統通過一系列復雜的工藝和技術手段,實現了氫氣的安全儲存、減壓、輸送及監(jiān)控等功能,為燃料電池汽車提供了穩(wěn)定可靠的氫能源供應。