RTM工藝是一種常用的復(fù)合材料制備工藝，具有高自動(dòng)化、高性能、低成本等優(yōu)點(diǎn)。然而，RTM工藝也存在一些問題，其中最突出的是增強(qiáng)體的滲透性。因此，本文旨在探討復(fù)合材料RTM工藝增強(qiáng)體的滲透性研究。
RTM工藝是一種先進(jìn)的低成本復(fù)合材料制備工藝，適用于形狀復(fù)雜的大型結(jié)構(gòu)。RTM工藝的核心是在模具中注入樹脂基體和增強(qiáng)體，然后通過加溫加壓固化成型。然而，由于RTM工藝采用閉模工藝，因此增強(qiáng)體的滲透性成為了一個(gè)關(guān)鍵問題。如果增強(qiáng)體不能充分滲透到模具中，就會導(dǎo)致復(fù)合材料中出現(xiàn)缺陷，從而影響其性能。
為了解決這個(gè)問題，本文從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了研究：
1. 增強(qiáng)體的種類和尺寸對滲透性的影響。我們采用了不同的增強(qiáng)體材料，如玻璃纖維、碳纖維和芳綸纖維等，并對其尺寸進(jìn)行了優(yōu)化。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，使用較細(xì)的纖維可以顯著提高增強(qiáng)體的滲透性。
2. 樹脂基體的粘度和流動(dòng)性對滲透性的影響。我們采用了不同的樹脂基體配方，以優(yōu)化其粘度和流動(dòng)性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，使用低粘度的樹脂基體可以顯著提高增強(qiáng)體的滲透性。
3. 模具設(shè)計(jì)和制造精度對滲透性的影響。我們采用了不同的模具設(shè)計(jì)方案和制造精度，以優(yōu)化其結(jié)構(gòu)和制造過程。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，使用高精度的模具可以顯著提高增強(qiáng)體的滲透性。
4. 注射壓力和時(shí)間對滲透性的影響。我們采用了不同的注射壓力和時(shí)間，以優(yōu)化其工藝參數(shù)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，使用較高的注射壓力和較長的注射時(shí)間可以顯著提高增強(qiáng)體的滲透性。
