（1）金屬?zèng)_壓模具：連續(xù)模、單沖模、復(fù)合模、拉伸模

（3）壓鑄模具

（4）鍛造模具

（5）粉末冶金模具

（6）橡膠模具

（7）玻璃制品模具

（8）鍛造成形模具

（9）陶瓷模具

（10）經(jīng)濟(jì)模具（簡(jiǎn)易模具）

開料：前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料；

開框：前模模框、后模?？颍?/span>

開粗：前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗；

銅公：前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公；

線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位；

電腦鑼：精鑼分模線、精鑼后模模芯；

電火花：前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、 枕位；

鉆孔、針孔、頂針；模具頂針孔水路孔加工行位、行位壓極；

斜頂、復(fù)頂針、配頂針。

2．強(qiáng)韌性

3．疲勞斷裂性能

4．高溫性能

5．耐冷熱疲勞性能

6．耐蝕性

    A級(jí)：有多個(gè)行位以及斜頂多次分型、抽芯及旋轉(zhuǎn)抽芯等結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的模具。

    B級(jí)：有多個(gè)（二～四個(gè)）行位斜頂二到三次分型及有抽core等模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

    C級(jí)：簡(jiǎn)單的細(xì)水口進(jìn)膠模具，有一、二個(gè)行位、斜頂?shù)冉Y(jié)構(gòu)一般的模具。

    D級(jí)：大水口模具，二板模具，無行位、無斜頂?shù)冉Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的模具。

    （1）加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級(jí)。

    （2）形面復(fù)雜有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計(jì)算方法進(jìn)行處理。

    （3）批量小 模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn)，在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。

    （4）工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

    （5）重復(fù)性投產(chǎn)模具的使用是有壽命的。當(dāng)一付模具的使用超過其壽命時(shí)，就要更換新的模具，所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。

    （6）仿形加工模具生產(chǎn)中有時(shí)既沒有圖樣，也沒有數(shù)據(jù)，而且要根據(jù)實(shí)物進(jìn)行仿形加工。這就要求仿制精度高，不變形。

    （7）模具材料優(yōu)異，硬度高模具的主要材料多采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴(yán)格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認(rèn)真對(duì)待的問題。

    （1）底面加工，加工量保證；

    （2）鑄件毛坯基準(zhǔn)找正，2D、3D型面余量檢查；

    （3）2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工（包括安全平臺(tái)面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準(zhǔn)面）；

    （4）半精加工前，側(cè)基準(zhǔn)面的找正確保精度；

    （5）半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面），半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔，留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)面，并記錄數(shù)據(jù)；

    （6）檢驗(yàn)復(fù)查加工精度；

    （7）鉗工鑲作工序；

    （8）精加工前，工藝基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)面找正，鑲塊余量檢查；

    （9）精加工型面2D、3D，側(cè)沖型面及孔位，精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)，精加工導(dǎo)向面及導(dǎo)向孔；

    （10）檢驗(yàn)復(fù)查加工精度。